Per millorar la precisió de les parts en el mecanitzat mecànic, sovint és necessari utilitzar dos mètodes: reduir les fonts d’error i implementar la compensació d’errors. Si utilitzeu només un mètode no pot complir la precisió requerida. A continuació, es mostren els dos mètodes explicats juntament amb les seves aplicacions.
Solució 1: Fonts d'error de rudificació
1. Reduir els errors geomètrics de les màquines -eina CNC:Les màquines -eina CNC poden tenir diversos errors geomètrics durant el funcionament, com ara errors en carrils de guia i transmissions de cargol. Per minimitzar aquests errors, es poden prendre les mesures següents:
• Mantingueu i manteniu regularment la màquina -eina, inclosa la neteja, la lubricació i l’ajust.
• Assegureu -vos que la rigidesa i la precisió geomètrica de la màquina -eina CNC compleixin els estàndards especificats.
• Realitzeu una calibració i posicionament precisos de la màquina -eina CNC.
2. Reduir els errors de deformació tèrmica:La deformació tèrmica és una font d’error comuna en el mecanitzat mecànic. Per reduir els errors de deformació tèrmica, es poden considerar els mètodes següents:
• Controlar l’estabilitat de la temperatura de la màquina -eina per evitar canvis de temperatura que afecten la màquina -eina i la peça.
• Utilitzeu materials amb una deformació tèrmica reduïda, com ara aliatges amb bona estabilitat tèrmica.
• Implementar mesures de refrigeració durant el procés de mecanitzat, com ara refrigeració per polvorització o refrigeració local.
3. Minimitzeu els errors de seguiment del sistema servo: Els errors de seguiment del sistema servo poden provocar una disminució de la precisió del mecanitzat. A continuació, es mostren alguns mètodes per reduir els errors de seguiment del sistema servo:
• Utilitzeu motors i conductors de servo-precisió d’alta precisió.
• Ajusteu els paràmetres del sistema servo per optimitzar la seva velocitat i estabilitat de resposta.
• Calibrar regularment el sistema servo per assegurar la seva precisió i fiabilitat.
4. Reduir els errors causats per la vibració i la rigidesa insuficient:La vibració i la rigidesa insuficient poden afectar la precisió del mecanitzat de les parts. Considereu les següents recomanacions per reduir aquests errors:
• Millorar la rigidesa estructural de la màquina -eina, com ara augmentar el seu pes o reforçar la rigidesa del llit.
• Implementar mesures d’amortiment de vibracions, com ara els peus d’aïllament de vibracions o les pastilles d’amortiment.
Compensació d’error:
1. Compensació de maquinari: La compensació del maquinari consisteix en ajustar o canviar les dimensions i les posicions dels components mecànics de la màquina -eina CNC per reduir o compensar els errors. A continuació, es mostren alguns mètodes comuns de compensació de maquinari:
• Utilitzeu cargols d’ajust de precisió i carrils de guia per ajustar-se durant el procés de mecanitzat.
• Instal·leu dispositius de compensació, com ara rentadores o suports regulables.
• Utilitzeu eines i equips de mesurament d’alta precisió per detectar i calibrar els errors de màquines-eina de forma ràpida.
2. Compensació del programari: La compensació del programari és un mètode de compensació dinàmica en temps real aconseguit formant un sistema de control de servo de bucle tancat o de bucle semi-tancat. Els passos específics inclouen:
• Utilitzeu sensors per detectar la posició real en temps real durant el procés de mecanitzat i proporcionar dades de retroalimentació al sistema CNC.
• Compareu la posició real amb la posició desitjada, calculeu la diferència i sortiu -la amb el Servo System per al control de moviment.
La compensació del programari té els avantatges de la flexibilitat, la precisió elevada i la rendibilitat, sense necessitat de modificar l'estructura mecànica de la màquina-eina CNC. En comparació amb la compensació del maquinari, la compensació del programari és més flexible i avantatjosa. Tanmateix, en aplicacions pràctiques, normalment és necessari considerar els requisits específics de mecanitzat i les condicions de la màquina i triar el mètode adequat o adoptar un enfocament complet per aconseguir la millor precisió del mecanitzat.
Com a fàbrica professional de mecanitzat CNC, Hy CNC es va comprometre a millorar contínuament la precisió del mecanitzat. Tant si necessiteu peces personalitzades, producció massiva o mecanitzat d’alta precisió, podem complir els vostres requisits. Si escolliu els nostres serveis de mecanitzat CNC, es beneficiareu de mecanitzats precisos, productes de gran qualitat i lliurament fiable. Obteniu més informació sobre nosaltres, visiteuwww.partcnc.com, o contactehyluocnc@gmail.com.
