Elmecanitzatcentre és un típic equip de processament mecànic que integra tecnologies d'alta i noves.Segons les estadístiques, els centres de mecanitzat són actualment una de les màquines eina CNC més utilitzades en la indústria manufacturera.El seu desenvolupament representa el nivell de disseny i fabricació d'un país.Els centres de mecanitzat s'han convertit en la direcció principal del desenvolupament de màquines-eina modernes i s'utilitzen àmpliament en la indústria de fabricació de maquinària.En comparació amb l'ordinariMàquina CNCeines, tenen les següents característiques destacades.
1. Concentració de processos
El centre de mecanitzat està equipat amb un magatzem d'eines i pot canviar automàticament les eines, que poden realitzar un processament multiprocés de peces.Després de subjectar la peça una vegada, el sistema CNC pot controlar la màquina-eina per seleccionar i substituir automàticament les eines segons diferents processos i ajustar la velocitat i l'alimentació de l'eix.Quantitat, trajectòria del moviment.Els centres de mecanitzat moderns permeten que la peça de treball assoleixi un processament continu, eficient i d'alta precisió de múltiples superfícies, múltiples funcions i múltiples estacions després d'una subjecció, és a dir, la concentració del procés.Aquesta és la característica més destacada del centre de mecanitzat.
2. Forta adaptabilitat al processament d'objectes
El centre de mecanitzat pot realitzar una producció flexible.La flexibilitat de la producció no només es reflecteix en la resposta ràpida a requisits especials, sinó que també pot realitzar ràpidament la producció en massa i millorar la competitivitat del mercat.
3. Alta precisió de processament
El centre de mecanitzat, com altres màquines eina CNC, té les característiques d'alta precisió de mecanitzat.A més, el centre de mecanitzat evita la subjecció múltiple a causa del procés de processament centralitzat, de manera que la precisió de mecanitzat és més alta i la qualitat de mecanitzat és més estable.
4. Alta eficiència de processament
El temps necessari perpartsel processament inclou el temps de maniobra i el temps auxiliar.El centre de mecanitzat està equipat amb un magatzem d'eines i un canviador automàtic d'eines.Pot completar diversos processos en una màquina-eina, reduint així el temps de subjecció, mesurament i ajust de la màquina-eina, i reduint el temps de rotació, transport i emmagatzematge de peces semielaborades, facilitant la taxa d'utilització del tall (proporció de temps de tall i temps d'inici) de les màquines eina CNC és de 3 a 4 vegades més gran que el de les màquines eina ordinàries, arribant a més del 80%.
5. Reduir la intensitat laboral dels operaris
El processament de peces pel centre de mecanitzat es completa automàticament segons un programa preprogramat.A més de la càrrega i descàrrega de peces, la realització de mesures intermèdies de processos clau i l'observació del funcionament de la màquina-eina, l'operador no necessita realitzar operacions manuals repetitives pesades, intensitat de treball i tensió.es pot alleujar molt, i també s'han millorat molt les condicions de treball.
6. Alts beneficis econòmics
Quan s'utilitza un centre de mecanitzat per processar peces, el cost de l'equip assignat a cada peça és més car, però en el cas de la producció de lots petits d'una sola peça, es poden estalviar molts altres costos, de manera que es poden obtenir bons beneficis econòmics.Per exemple, ajust, mecanitzat iinspeccióEl temps es pot escurçar després d'instal·lar la peça a la màquina-eina, reduint les despeses directes de producció.A més, com que el centre de mecanitzat processa peces sense necessitat de fer altres accessoris, es redueix la inversió en maquinari i com que la qualitat de processament del centre de mecanitzat és estable, es redueix la taxa de ferralla, de manera que el cost de producció es redueix encara més.
7. Afavoreix la modernització de la gestió de la producció
L'ús d'un centre de mecanitzat per processar peces pot calcular amb precisió les hores de processament de les peces i simplificar eficaçment la gestió de accessoris i semielaborats.productes.Aquestes característiques afavoreixen la modernització de la gestió de la producció.Actualment, molts programaris integrats CAD/CAM a gran escala han desenvolupat mòduls de gestió de producció per realitzar una gestió de producció assistida per ordinador.Tot i que el mètode de processament de recollida de processos del centre de mecanitzat té els seus avantatges únics, també comporta molts problemes, que s'enumeren a continuació.
1) Després del mecanitzat en brut, la peça entra directament a l'etapa d'acabat.L'augment de temperatura de la peça no té temps de recuperar-se i la mida canvia després del refredament, cosa que afecta la precisió de la peça.
2) La peça es processa directament des del blanc fins al producte acabat.En una subjecció, la quantitat d'eliminació de metall és gran, la forma geomètrica canvia molt i no hi ha cap procés d'alliberament de tensió.Després d'un període de processament, s'allibera l'estrès intern, fent que la peça es deformi.
3) Tall sense estelles.L'acumulació i l'enredament d'encenalls afectaran el bon progrés del processament i la qualitat de la superfície de les peces, i fins i tot causaran danys a l'eina i deixaran la peça de treball.
4) El dispositiu per a la subjecció de peces ha de complir els requisits de poder suportar grans forces de tall durant el mecanitzat en brut i el posicionament amb precisió durant l'acabat, i la deformació de subjecció de les peces ha de ser petita.
