Quan es tracta de dissenyar peces mecanitzades, és fonamental parar atenció als detalls més petits.Passar per alt certs aspectes pot comportar un temps de mecanitzat prolongat i costoses iteracions.En aquest article, destaquem cinc errors comuns que sovint es subestimen, però que poden millorar molt el disseny, reduir el temps de mecanitzat i, potencialment, reduir els costos de fabricació.
1. Eviteu funcions de mecanitzat innecessàries:
Un error comú és dissenyar peces que requereixen operacions de mecanitzat innecessàries.Aquests processos addicionals augmenten el temps de mecanitzat, un factor crític dels costos de producció.Per exemple, considereu un disseny que especifica una característica circular central amb un forat circumdant (com es mostra a la imatge de l'esquerra a continuació).Aquest disseny requereix un mecanitzat addicional per eliminar l'excés de material.Alternativament, un disseny més senzill (que es mostra a la imatge de la dreta a continuació) elimina la necessitat de mecanitzar el material circumdant, reduint significativament el temps de mecanitzat.Mantenir els dissenys senzills pot ajudar a evitar operacions innecessàries i reduir costos.
2. Minimitza el text petit o en augmentat:
Afegir text, com ara números de peça, descripcions o logotips d'empresa, a les vostres peces pot semblar atractiu.Tanmateix, incloure text petit o augmentat pot augmentar els costos.El tall de text petit requereix velocitats més lentes amb freses extremes molt petites, la qual cosa allarga el temps de mecanitzat i augmenta el cost final.Sempre que sigui possible, opteu per text més gran que es pugui fresar més ràpidament, reduint els costos.A més, trieu text encastat en comptes de text en relleu, ja que el text augmentat requereix mecanitzar material per crear les lletres o números desitjats.
3. Eviteu les parets altes i primes:
Dissenyar peces amb parets altes pot presentar reptes.Les eines utilitzades a les màquines CNC estan fetes de materials durs com el carbur o l'acer d'alta velocitat.Tanmateix, aquestes eines i el material que tallen poden experimentar una lleugera deflexió o flexió sota les forces de mecanitzat.Això pot provocar ondulacions superficials indesitjables, dificultats per complir les toleràncies de les peces i possibles esquerdes, flexions o deformacions de la paret.Per solucionar-ho, una bona regla general per al disseny de parets és mantenir una relació amplada-alçada d'aproximadament 3:1.L'addició d'angles d'esborrany d'1°, 2° o 3° a les parets les reduirà gradualment, facilitant el mecanitzat i deixant menys material residual.
4. Minimitza les butxaques petites innecessàries:
Algunes peces inclouen cantonades quadrades o petites butxaques internes per reduir el pes o acomodar altres components.Tanmateix, les cantonades internes de 90° i les butxaques petites poden ser massa petites per a les nostres eines de tall grans.El mecanitzat d'aquestes característiques pot requerir l'ús de sis a vuit eines diferents, augmentant el temps i els costos de mecanitzat.Per evitar-ho, torneu a valorar la importància de les butxaques.Si només són per reduir el pes, reconsidereu el disseny per evitar pagar el material de la màquina que no requereixi tall.Com més grans siguin els radis a les cantonades del vostre disseny, més gran serà l'eina de tall que s'utilitzarà durant el mecanitzat, el que resulta en un temps de mecanitzat més curt.
5. Reconsidereu el disseny per a la fabricació final:
Sovint, les peces passen a mecanitzar com a prototip abans de ser produïdes en massa mitjançant l'emmotllament per injecció.Tanmateix, els diferents processos de fabricació tenen requisits de disseny diferents, donant lloc a resultats variats.Les característiques de mecanitzat gruixudes, per exemple, poden causar enfonsament, deformació, porositat o altres problemes durant l'emmotllament.És important optimitzar el disseny de les peces en funció del procés de fabricació previst.A Hyluo CNC, el nostre equip d'enginyers de processos experimentats us pot ajudar a modificar el vostre disseny per mecanitzar o crear prototips de les peces abans de la producció final mitjançant l'emmotllament per injecció.
Enviant els teus dibuixos aEspecialistes en mecanitzat de Hyluo CNCgaranteix una revisió ràpida, anàlisi DFM i assignació de les teves peces per al seu processament.Al llarg d'aquest procés, els nostres enginyers han identificat problemes recurrents en els dibuixos que allargan el temps de mecanitzat i donen lloc a mostres repetides.
Per obtenir ajuda addicional, no dubteu a contactar amb un dels nostres enginyers d'aplicacions al 86 1478 0447 891 ohyluocnc@gmail.com.
