Quan es tracta de dissenyar peces mecanitzades, és crucial parar atenció als detalls més petits. El fet de passar per alt determinats aspectes pot comportar un temps de mecanitzat prolongat i iteracions costoses. En aquest article, destaquem cinc errors comuns que sovint estan menystinguts, però poden millorar molt el disseny, reduir el temps de mecanitzat i reduir els costos de fabricació.
1. Eviteu les funcions de mecanitzat innecessaris:
Un dels errors habituals és dissenyar peces que requereixen operacions de mecanitzat innecessaris. Aquests processos addicionals augmenten el temps de mecanitzat, un motor crític dels costos de producció. Per exemple, considereu un disseny que especifiqui una característica circular central amb un forat circumdant (com es mostra a la imatge esquerra de sota). Aquest disseny necessita un mecanitzat addicional per eliminar l'excés de material. Alternativament, un disseny més senzill (que es mostra a la imatge dreta a continuació) elimina la necessitat de mecanitzar el material circumdant, reduint significativament el temps de mecanitzat. Mantenir els dissenys senzills pot ajudar a evitar operacions innecessàries i reduir els costos.
2. Minimitzeu el text petit o elevat:
Afegir text, com ara números de peça, descripcions o logotips de l'empresa, a les vostres parts pot semblar atractiu. No obstant això, inclòs el text petit o recaptat pot augmentar els costos. El tall de text reduït requereix velocitats més lentes amb fàbriques finals molt petites, que allarguen el temps de mecanitzat i augmenta el cost final. Sempre que sigui possible, opteu per un text més gran que es pugui fresar més ràpidament, reduint els costos. A més, escolliu el text encastat en lloc del text elevat, ja que el text elevat requereix mecanitzar el material per crear les lletres o números desitjats.
3. Eviteu parets altes i primes:
El disseny de peces amb parets altes pot presentar reptes. Les eines utilitzades a les màquines CNC estan fetes de materials durs com el carbur o l’acer d’alta velocitat. Tot i això, aquestes eines i el material que tallen poden experimentar una lleugera desviació o doblegament en les forces de mecanitzat. Això pot donar lloc a ondulacions de superfície indesitjables, dificultat per satisfer les toleràncies de parts i la fissura, la doblecció o la deformació de la paret potencial. Per solucionar-ho, una bona regla general per al disseny de la paret és mantenir una proporció d’amplada-alçada d’aproximadament 3: 1. Afegint angles d’esborrany d’1 °, 2 ° o 3 ° a les parets les s’aboca gradualment, facilitant el mecanitzat i deixant menys material residual.
4. Minimitzeu les butxaques petites innecessàries:
Algunes parts inclouen cantonades quadrades o petites butxaques internes per reduir el pes o allotjar altres components. Tot i això, les cantonades internes de 90 ° i les butxaques petites poden ser massa petites per a les nostres grans eines de tall. El mecanitzat d’aquestes funcions pot requerir l’ús de sis a vuit eines diferents, augmentant el temps i els costos de mecanitzat. Per evitar -ho, avalueu la importància de les butxaques. Si només són per a la reducció de pes, replantegeu el disseny per evitar pagar el material de la màquina que no requereixi el tall. Com més grans siguin els radis a les cantonades del disseny, més gran és l’eina de tall que s’utilitza durant el mecanitzat, donant lloc a un temps de mecanitzat més curt.
5. Reconsidereu el disseny per a la fabricació final:
Sovint, les parts se sotmeten al mecanitzat com a prototip abans de ser produïdes en massa mitjançant modelat per injecció. Tot i això, diferents processos de fabricació tenen diferents requisits de disseny, donant lloc a resultats variats. Les característiques de mecanitzat gruixudes, per exemple, poden causar enfonsament, deformació, porositat o altres problemes durant el modelat. És important optimitzar el disseny de peces en funció del procés de fabricació previst. A Hyluo CNC, el nostre equip d’enginyers de processos experimentats us pot ajudar a modificar el vostre disseny per mecanitzar o prototipar les parts abans de la producció final mitjançant modelat per injecció.
Enviant els vostres dibuixos aEspecialistes de mecanitzat de Hyluo CNCGaranteix una revisió ràpida, anàlisi DFM i assignació de les vostres parts per al processament. Durant tot aquest procés, els nostres enginyers han identificat problemes recurrents en dibuixos que amplien el temps de mecanitzat i condueixen a mostreig repetit.
Per obtenir més ajuda, no dubteu en contactar amb un dels nostres enginyers d’aplicacions al 86 1478 0447 891 ohyluocnc@gmail.com.
