El mecanitzat CNC es pot utilitzar per produir peces a partir d'una àmplia gamma de materials, inclosos, entre d'altres:

Metalls:L'alumini, el llautó, el coure, l'acer, l'acer inoxidable, el titani i altres metalls s'utilitzen habitualment en el mecanitzat CNC.Aquests materials són apreciats per la seva resistència, durabilitat i resistència al desgast i a la corrosió.

Plàstics:El policarbonat, l'acrílic, el niló i altres plàstics també s'utilitzen habitualment en el mecanitzat CNC.Aquests materials es valoren per la seva lleugeresa, flexibilitat i facilitat de mecanitzat.

Composites:La fibra de carboni, la fibra de vidre i altres materials compostos també es poden utilitzar en el mecanitzat CNC.Aquests materials es valoren per la seva combinació de resistència, lleugeresa i resistència al desgast i a la corrosió.

Altres materials:Depenent de l'aplicació, el mecanitzat CNC també es pot utilitzar amb materials com la fusta, la ceràmica i fins i tot alguns tipus d'escuma.

A Hyluo,Tenim una àmplia experiència treballant amb diversos materials per al mecanitzat CNC i estem compromesos a lliurar peces d'alta qualitat per satisfer els requisits específics dels nostres clients.Treballem estretament amb els nostres clients per entendre les seves necessitats i oferir solucions personalitzades per garantir la seva satisfacció.

En general, el nostre termini de producció per a peces de mecanitzat CNC sol ser d'unes 2-4 setmanes, depenent dels requisits específics del projecte.Tanmateix, per a peces més senzilles o quantitats més petites, sovint podem produir peces molt més ràpidament.D'altra banda, peces més complexes o quantitats més grans poden requerir terminis de lliurament més llargs.

Servei urgent disponible.Si teniu requisits o terminis específics per al vostre projecte, no dubteu a posar-vos en contacte amb nosaltres i treballarem estretament amb vosaltres per oferir-vos el millor termini de producció possible per a les vostres necessitats.

Com a proveïdor professional de peces de mecanitzat CNC, garantir una alta qualitat és essencial per a la satisfacció del client, si us plau, consulteu els següents passos que fem per garantir la qualitat de les vostres peces:

1. Establiu especificacions clares:Definir clarament les especificacions de les peces que esteu produint és crucial per garantir-ne la qualitat.Això inclou especificacions de dimensions, toleràncies, acabat superficial i requisits de material.

2. Utilitzeu materials d'alta qualitat:L'ús de materials d'alta qualitat és important per produir peces que compleixin els requisits del client i tinguin bones propietats mecàniques.Hauríeu d'assegurar-vos que els materials que utilitzeu provenen de proveïdors fiables i compleixin els estàndards de la indústria.

3. Mantenir i calibrar l'equip:El manteniment i el calibratge regulars de les màquines CNC són essencials per garantir una producció de peces precisa i coherent.Assegureu-vos que les vostres màquines estiguin ben mantingudes i calibrades per assegurar-vos que funcionin al màxim rendiment.

4. Realitzeu inspeccions en procés:La realització d'inspeccions periòdiques en procés durant la producció pot ajudar a detectar qualsevol problema des del primer moment i evitar que els defectes es transmetin al client.

5. Realitzar les inspeccions finals:S'ha de realitzar una inspecció final a cada peça per assegurar-se que compleix totes les especificacions i requisits abans de ser enviada al client.

6. Implementar un sistema de gestió de la qualitat:La implementació d'un sistema de gestió de la qualitat pot ajudar a garantir que tots els processos es controlin i supervisin per mantenir uns estàndards de qualitat coherents.

Seguint aquests passos, podem assegurar-nos que les peces de mecanitzat CNC que produïu compleixen els estàndards de qualitat necessaris i compleixen els vostres requisits.

Trobar un proveïdor fiable de peces de mecanitzat CNC pot ser una tasca difícil.Tanmateix, hi ha alguns factors que podeu tenir en compte per ajudar-vos a trobar un proveïdor fiable:

1. Busqueu proveïdors amb experiència:Els proveïdors amb molta experiència en peces de mecanitzat CNC són més propensos a oferir productes i serveis d'alta qualitat.Podeu demanar referències o consultar l'historial del proveïdor per avaluar la seva experiència.
2. Comproveu les certificacions:Certificacions com ISO 9001 o AS9100 indiquen que un proveïdor segueix estàndards de qualitat internacionals, la qual cosa pot augmentar les possibilitats d'aconseguir peces fiables.
3. Considereu l'equip i les capacitats tècniques del proveïdor:Els proveïdors amb equips avançats i experiència tècnica poden proporcionar peces més precises i d'alta qualitat.
4. Sol·liciteu mostres:Demaneu mostres al proveïdor perquè pugueu avaluar la qualitat dels seus productes abans de fer una gran comanda.

Com a proveïdor xinès de peces de mecanitzat CNC, Hyluo pot oferir serveis d'alta qualitat i fiables als clients.La nostra empresa té una àmplia experiència en mecanitzat CNC i s'adhereix als estàndards de qualitat internacionals.Utilitzem equips avançats i comptem amb un equip de professionals qualificats per garantir que els nostres productes compleixin els estàndards de qualitat més alts.Ens comprometem a oferir un excel·lent servei al client i a construir relacions a llarg termini amb els nostres clients.Si us plau, no dubteu a contactar amb nosaltres per obtenir més informació sobre els nostres serveis.

El mecanitzat CNC (Computer Numerical Control) és un procés de fabricació que implica l'ús de màquines controlades per ordinador per crear peces precises i complexes.Aquests són alguns dels avantatges d'utilitzar el mecanitzat CNC per a la producció de peces:

1. Precisió:Les màquines CNC són molt precises i poden produir peces amb toleràncies extremadament ajustades.Això significa que les peces es poden fabricar segons les especificacions exactes, assegurant un alt nivell de consistència i qualitat.

2. Eficiència:Les màquines CNC estan automatitzades i poden funcionar contínuament sense necessitat d'intervenció manual.Això es tradueix en temps de producció més ràpids i una major eficiència.

3. Flexibilitat:Les màquines CNC es poden programar per produir una gran varietat de peces i es poden reprogramar fàcilment per fer canvis o produir peces noves.Això els fa molt versàtils i adaptables a les necessitats de producció canviants.

4. Coherència:Les màquines CNC produeixen peces molt consistents i uniformes, la qual cosa és important per a aplicacions on la precisió i la fiabilitat són crítiques.

5. Reducció de residus:Les màquines CNC poden optimitzar l'ús del material minimitzant els residus i maximitzant el rendiment.Això es tradueix en un estalvi de costos i un procés de fabricació més sostenible.

6. Complexitat:Les màquines CNC poden produir formes i característiques complexes que són difícils o impossibles de fer mitjançant els mètodes de fabricació tradicionals.

Si busqueu una solució fiable i eficient per a la producció de peces, Hyluo ofereix serveis de mecanitzat CNC que us poden ajudar a assolir els vostres objectius.Amb anys d'experiència en la indústria i equips d'última generació, podem produir peces d'alta qualitat amb toleràncies ajustades i geometries complexes a un preu competitiu.El nostre equip de professionals qualificats es compromet a oferir un servei excepcional i garantir que totes les peces que produïm compleixin les vostres especificacions exactes.Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui per obtenir més informació sobre els nostres serveis de mecanitzat CNC i com podem ajudar el vostre negoci a tenir èxit.

Les toleràncies comunes per a peces de mecanitzat CNC poden variar segons el tipus de peça que es produeixi i els requisits específics del client.Tanmateix, en general, les toleràncies següents són comunes per al mecanitzat CNC:

Dimensions lineals:+/- 0,005 mm a +/- 0,1 mm (0,0002 polzades a 0,004 polzades).
Dimensions angulars:+/- 0,5 graus a +/- 2 graus.
Acabat superficial:Ra 0,8 micròmetres a Ra 3,2 micròmetres (32 micropolzades a 125 micropolzades).
Diàmetres de forats:+/- 0,01 mm a +/- 0,05 mm (de 0,0004 a 0,002 polzades).
Mides de fil:Classe 2A/2B o millor, depenent de la mida del fil.
És important tenir en compte que assolir toleràncies més estrictes pot requerir operacions de mecanitzat addicionals, equips especialitzats o tècniques de mecanitzat CNC més avançades, que poden augmentar el cost de producció.Per tant, és fonamental comunicar-se amb el vostre proveïdor o client de mecanitzat CNC per establir toleràncies clares en funció dels requisits específics de la peça que s'està produint.

A Hyluo, utilitzem equips d'última generació i tècniques avançades de mecanitzat CNC per aconseguir toleràncies estrictes i peces d'alta qualitat.El nostre equip d'experts es dedica a garantir que cada peça compleix les especificacions i requisits necessaris, i ens comprometem a oferir un servei al client excepcional i un lliurament puntual.

Hi ha diversos tipus diferents de processos de mecanitzat CNC que s'utilitzen per fabricar una àmplia gamma de peces i components.Aquests són alguns dels tipus més comuns:

Girar:Aquest procés s'utilitza per produir peces cilíndriques i consisteix a fer girar una peça mentre una eina de tall elimina material del diàmetre exterior.

Fresat:El fresat consisteix a treure material d'una peça utilitzant una eina de tall giratòria.Aquest procés es pot utilitzar per crear formes i característiques complexes a la superfície d'una peça.

Perforació:La perforació és un procés de mecanitzat que s'utilitza per crear forats en una peça.Això es pot fer amb una varietat d'eines, com ara broques i freses.

Mòlta:El rectificat és un procés de mecanitzat de precisió que consisteix a eliminar petites quantitats de material d'una peça mitjançant una roda abrasiva o una cinta.

EDM (mecanitzat de descàrrega elèctrica):Aquest procés utilitza espurnes elèctriques per eliminar material d'una peça de treball.S'utilitza habitualment per crear formes i contorns complexos que serien difícils o impossibles d'aconseguir amb els mètodes de mecanitzat tradicionals.

Tall per làser:El tall làser utilitza un feix de llum enfocat per tallar o gravar materials.Aquest procés es pot utilitzar per crear peces molt precises i complexes.

Treballar amb un proveïdor de mecanitzat CNC experimentat us pot ajudar a seleccionar el procés adequat per a les vostres necessitats i assegurar-vos que les vostres peces es fabriquen amb els més alts estàndards de qualitat i precisió.

A Hyluo, oferim una àmplia gamma de processos de mecanitzat CNC per satisfer les diverses necessitats dels nostres clients.Des de tornejat i fresat fins a trepat, rectificat, electroerosió i tall per làser, tenim l'experiència i l'equip per produir peces d'alta qualitat que compleixin les vostres especificacions. Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui per obtenir més informació sobre els nostres processos de mecanitzat CNC i com podem ajudar-vos a aconseguir-ho. els vostres objectius de producció.

Seleccionar el proveïdor de serveis de mecanitzat CNC adequat és fonamental per garantir que el vostre projecte es completi a temps, amb pressupost i amb els més alts estàndards de qualitat.Aquests són alguns factors clau a tenir en compte a l'hora d'escollir un proveïdor de serveis de mecanitzat CNC:

Experiència i coneixements:Busqueu una empresa amb una trajectòria demostrada d'èxit en mecanitzat CNC.Un proveïdor de serveis experimentat tindrà les habilitats i els coneixements necessaris per gestionar una àmplia gamma de projectes i serà capaç de proporcionar informació i recomanacions valuoses per ajudar-vos a assolir els vostres objectius.

Equip i tecnologia:La qualitat de l'equip i la tecnologia utilitzats per un proveïdor de serveis de mecanitzat CNC poden tenir un impacte significatiu en la qualitat de les peces produïdes.Busqueu una empresa amb equips d'última generació i tecnologia avançada per assegurar-vos que les vostres peces es fabriquen amb els més alts estàndards de precisió i precisió.

Processos de control de qualitat:El control de qualitat és essencial per garantir que les vostres peces compleixen les especificacions i requisits necessaris.Busqueu una empresa amb un procés de control de qualitat rigorós per assegurar-vos que cada peça sigui inspeccionada i provada a fons abans de lliurar-vos-hi.

Temps de resposta:El temps sovint és un factor crític en la fabricació, per la qual cosa és important triar un proveïdor de serveis de mecanitzat CNC que pugui satisfer els requisits de temps de lliurament del vostre projecte.Busqueu una empresa que tingui un historial de lliurament de peces a temps i que us pugui proporcionar un calendari clar i actualitzacions periòdiques sobre el progrés del vostre projecte.

Servei d'atenció al client:Finalment, trieu un proveïdor de serveis de mecanitzat CNC que es comprometi a oferir un servei al client excepcional.Busqueu una empresa que sigui sensible, comunicativa i fàcil de treballar, que es dediqui a garantir la vostra completa satisfacció amb el producte final.

Tenint en compte aquests factors i fent la vostra recerca, podeu trobar el proveïdor de serveis de mecanitzat CNC adequat per al vostre projecte i assegurar-vos que les vostres peces es fabriquen amb els més alts estàndards de qualitat i precisió.

Seleccionar el proveïdor de serveis de mecanitzat CNC adequat és fonamental per garantir que el vostre projecte es completi a temps, amb pressupost i amb els més alts estàndards de qualitat.Aquests són alguns factors clau a tenir en compte a l'hora d'escollir un proveïdor de serveis de mecanitzat CNC:

Experiència i coneixements: cerqueu una empresa amb una trajectòria demostrada d'èxit en mecanitzat CNC.Un proveïdor de serveis experimentat tindrà les habilitats i els coneixements necessaris per gestionar una àmplia gamma de projectes i serà capaç de proporcionar informació i recomanacions valuoses per ajudar-vos a assolir els vostres objectius.

Equips i tecnologia: la qualitat de l'equip i la tecnologia utilitzats per un proveïdor de serveis de mecanitzat CNC poden tenir un impacte significatiu en la qualitat de les peces produïdes.Busqueu una empresa amb equips d'última generació i tecnologia avançada per assegurar-vos que les vostres peces es fabriquen amb els més alts estàndards de precisió i precisió.

Processos de control de qualitat: el control de qualitat és essencial per garantir que les vostres peces compleixen les especificacions i requisits necessaris.Busqueu una empresa amb un procés de control de qualitat rigorós per assegurar-vos que cada peça sigui inspeccionada i provada a fons abans de lliurar-vos-hi.

Temps d'execució: el temps és sovint un factor crític en la fabricació, per la qual cosa és important triar un proveïdor de serveis de mecanitzat CNC que pugui satisfer els requisits de temps de lliurament del vostre projecte.Busqueu una empresa que tingui un historial de lliurament de peces a temps i que us pugui proporcionar un calendari clar i actualitzacions periòdiques sobre el progrés del vostre projecte.

Atenció al client: finalment, trieu un proveïdor de serveis de mecanitzat CNC que es comprometi a oferir un servei al client excepcional.Busqueu una empresa que sigui sensible, comunicativa i fàcil de treballar, que es dediqui a garantir la vostra completa satisfacció amb el producte final.

Tenint en compte aquests factors i fent la vostra recerca, podeu trobar el proveïdor de serveis de mecanitzat CNC adequat per al vostre projecte i assegurar-vos que les vostres peces es fabriquen amb els més alts estàndards de qualitat i precisió.

Com a proveïdor líder de serveis de mecanitzat CNC amb seu a la Xina, a Hyluo ens comprometem a oferir serveis de mecanitzat CNC d'alta qualitat i fiables a clients de tot el món.Amb més de 15 anys d'experiència en el sector, ens hem establert com un soci de confiança per a les empreses que busquen solucions de fabricació de precisió.

Els nostres equips d'última generació i tecnologia avançada ens permeten fabricar peces amb els més alts estàndards de precisió i precisió.Tenim un rigorós procés de control de qualitat per assegurar-nos que cada peça que produïm compleix les especificacions i requisits necessaris.També entenem la importància de complir els requisits de temps d'execució del projecte i proporcionem calendaris clars i actualitzacions periòdiques sobre el progrés del vostre projecte.

Trieu Hyluo com a proveïdor de serveis de mecanitzat CNC i experimenteu els més alts estàndards de qualitat i precisió en els vostres projectes de fabricació.Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui per obtenir més informació sobre els nostres serveis i com podem ajudar-vos a assolir els vostres objectius.

Sí, el mecanitzat CNC és un procés de fabricació versàtil i àmpliament utilitzat que es pot utilitzar tant per a la creació de prototips com per a la producció.Les màquines CNC poden produir peces de manera ràpida i precisa en una àmplia gamma de materials, inclosos metalls, plàstics i compostos, el que les fa adequades tant per a prototips de baix volum com per a producció de gran volum.

En la creació de prototips, el mecanitzat CNC es pot utilitzar per crear un petit nombre de peces per provar i validar el disseny abans de passar a la producció en massa.Això permet als dissenyadors i enginyers perfeccionar el disseny i fer els canvis necessaris abans d'invertir en eines de producció costoses.

En producció, el mecanitzat CNC es pot utilitzar per crear grans quantitats de peces amb una qualitat i precisió constants.Les màquines CNC poden funcionar contínuament, produint peces durant tot el dia, cosa que les converteix en una opció eficient i rendible per a la fabricació de grans volums.

En general, el mecanitzat CNC és un procés de fabricació versàtil i fiable que es pot utilitzar tant per a la creació de prototips com per a la producció, proporcionant peces d'alta qualitat amb especificacions precises i temps de resposta ràpids.

El cost de les peces de mecanitzat CNC pot variar en funció de diversos factors.Aquestes són algunes de les consideracions de costos clau per a peces de mecanitzat CNC:

Material:El cost del material utilitzat per fer la peça pot ser un factor important.Els diferents materials tenen costos diferents i alguns materials poden requerir eines especials o processos de mecanitzat que poden augmentar el cost.

Complexitat:La complexitat de la peça també pot afectar el cost.Les peces amb dissenys complexos o múltiples funcions poden requerir més temps i mà d'obra per a la mecanització, augmentant el cost.

Quantitat:La quantitat de peces necessàries pot afectar el cost per peça.En general, el cost per peça disminueix a mesura que augmenta la quantitat de peces demanades a causa de les economies d'escala.

Toleràncies:Les toleràncies necessàries per a la peça també poden afectar el cost.Toleràncies més estrictes requereixen un mecanitzat més precís, que pot augmentar el cost.

Acabats:L'acabat necessari per a la peça també pot afectar el cost.Les peces que requereixen un acabat superficial addicional o un postprocessament costaran més que les peces que requereixen un acabat mínim.

Eines:Si es requereix eines especialitzades per a la peça, com ara plantilles o accessoris personalitzats, això pot augmentar el cost.

Enviament:El cost d'enviament de les peces al client o a instal·lacions addicionals de fabricació o acabat també pot afectar el cost global.

Tenint en compte aquests factors de cost, els clients poden treballar amb proveïdors de serveis de mecanitzat CNC per optimitzar els seus dissenys de peces i processos de fabricació per aconseguir la qualitat i la funcionalitat desitjades al preu més rendible.

Si busqueu un proveïdor de serveis de mecanitzat CNC fiable i d'alta qualitat i voleu obtenir la millor solució de fabricació de peces dins d'un rang de costos raonable, Hyluo estarà encantat d'ajudar-vos.

Som una fàbrica de CNC amb seu a la Xina. Estem orgullosos d'oferir un servei excepcional i resultats excepcionals als nostres clients de tot el món.Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui per obtenir més informació sobre com us podem ajudar amb les vostres necessitats de mecanitzat CNC.

La principal diferència entre el mecanitzat CNC i el mecanitzat manual és el nivell d'automatització implicat en el procés.El mecanitzat manual implica l'ús d'eines manuals, com ara torns, trepants i fresadores, que s'accionen a mà per donar forma i tallar materials.Aquest procés requereix un alt nivell d'habilitat i experiència per part de l'operador, així com una quantitat significativa de temps i esforç.

D'altra banda, el mecanitzat CNC implica l'ús de màquines controlades per ordinador que estan programades per realitzar tasques específiques de manera automàtica.Això permet un major grau de precisió, exactitud i consistència, així com temps de producció més ràpids i costos laborals més baixos.Les màquines CNC es poden programar per produir formes i dissenys complexos que serien difícils o impossibles d'aconseguir mitjançant tècniques de mecanitzat manual.

En general, mentre que el mecanitzat manual pot ser adequat per a la producció a petita escala o per a projectes personalitzats que requereixen un alt grau de personalització, el mecanitzat CNC és generalment l'opció preferida per a tirades de producció a gran escala i projectes que requereixen alta precisió i repetibilitat.

El mecanitzat CNC i la impressió 3D són dos mètodes de fabricació populars utilitzats per produir peces, però es diferencien de diverses maneres.

El mecanitzat CNC implica tallar i donar forma a materials, normalment metàl·lics o plàstics, mitjançant màquines controlades per ordinador.El procés comença amb un bloc sòlid de material, que després es talla a la forma i mida desitjades amb eines de tall especialitzades.El mecanitzat CNC ofereix una alta precisió, precisió i acabat superficial, i pot produir geometries complexes i toleràncies ajustades.

En canvi, la impressió 3D, també coneguda com a fabricació additiva, implica la construcció de capes de material, normalment plàstic o metall, per crear un objecte 3D.El procés comença amb un model digital de la peça, que després es talla en capes i s'imprimeix amb una impressora 3D.La impressió 3D és coneguda per la seva capacitat per produir geometries complexes i dissenys complexos, però pot ser que no ofereixi el mateix nivell de precisió i precisió que el mecanitzat CNC.També està limitat pels materials que es poden utilitzar i pot ser que no sigui adequat per a aplicacions d'alta tensió o alta temperatura.

En general, l'elecció entre mecanitzat CNC i impressió 3D depèn dels requisits específics de la peça i de l'aplicació prevista.El mecanitzat CNC es prefereix generalment per produir peces que requereixen alta precisió i precisió, mentre que la impressió 3D és més adequada per produir dissenys i prototips complexos de manera ràpida i rendible.

Sí, el mecanitzat CNC es pot utilitzar per crear geometries complexes amb un alt grau d'exactitud i precisió.L'ús d'eines controlades per ordinador permet produir formes i dissenys complexos amb facilitat, incloses formes 3D complicades, superfícies corbes i patrons amb alts nivells de detall.El mecanitzat CNC pot produir peces amb un alt grau de precisió i consistència, cosa que la converteix en una opció popular per crear peces complexes en indústries com ara l'aeronàutica, l'automoció, la medicina i l'electrònica.A més, el programari CAD/CAM avançat i les màquines de diversos eixos poden permetre crear geometries encara més complexes mitjançant el mecanitzat CNC.

L'optimització del disseny de les vostres peces per al mecanitzat CNC pot ajudar a reduir costos, minimitzar el temps de producció i millorar la qualitat i precisió del producte final.Aquests són alguns consells per optimitzar els dissenys de peces per al mecanitzat CNC:

1. Trieu el material adequat: seleccionar el material adequat per a la vostra peça és important, ja que pot afectar el procés de mecanitzat i la qualitat del producte final.Parleu amb el vostre proveïdor de serveis de mecanitzat CNC per triar el material més adequat per a la vostra peça específica.
2. Mantingueu-ho senzill: els dissenys senzills amb menys característiques i complexitats geomètriques poden ajudar a reduir el temps de mecanitzat, minimitzar els residus de material i reduir els costos.
3. Utilitzeu mides d'eines estàndard: dissenyeu les vostres peces utilitzant mides d'eines estàndard sempre que sigui possible.Les eines estàndard estan disponibles fàcilment i el seu ús pot reduir el temps i els costos de mecanitzat.
4. Minimitzar els retalls: eviteu els retalls en els vostres dissenys, ja que poden dificultar el mecanitzat i augmentar el risc de trencament de l'eina.
5. Utilitzeu filets: incorporeu filets als vostres dissenys, ja que poden ajudar a reduir les concentracions d'estrès i millorar la resistència de les peces.
6. Tingueu en compte l'orientació de les peces: col·loqueu les vostres peces per optimitzar el procés de mecanitzat i reduir els temps de configuració.Eviteu dissenys que requereixin que la peça es reposicioni amb freqüència.
7. Consideracions de tolerància: considereu les toleràncies necessàries per a la vostra part i dissenyeu-les en conseqüència.Les toleràncies massa ajustades poden augmentar el temps i el cost de mecanitzat.

Seguint aquests consells i treballant estretament amb el vostre proveïdor de serveis de mecanitzat CNC, podeu optimitzar els dissenys de les vostres peces per al mecanitzat CNC i aconseguir un producte final d'alta qualitat i rendible.

Hi ha diversos programes de programari utilitzats per programar màquines CNC, i el programari específic utilitzat pot dependre del tipus de màquina CNC i del fabricant.Alguns programaris de programació CNC utilitzats habitualment inclouen:

1. Codi G: un llenguatge de programació utilitzat per controlar màquines CNC, el codi G s'utilitza sovint juntament amb el programari CAM.
2. Programari CAM: el programari de fabricació assistida per ordinador (CAM) s'utilitza per generar rutes d'eines i codi G per a màquines CNC.Els programes de programari CAM populars inclouen Mastercam, SolidWorks i Fusion 360.
3. Programari CAD: el programari de disseny assistit per ordinador (CAD) s'utilitza per crear models 3D de peces, que després es poden utilitzar al programari CAM per generar rutes d'eines i codi G.Els programes de programari CAD populars inclouen SolidWorks, AutoCAD i Inventor.
4. Programari de simulació: el programari de simulació es pot utilitzar per simular el procés de mecanitzat i comprovar possibles problemes o errors abans d'executar el programa en una màquina CNC.Els programes de programari de simulació populars inclouen Vericut i G-ZERO.

En general, el programari específic utilitzat dependrà de les necessitats de l'usuari i dels requisits del projecte.